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工廠的大規(guī)模定制，高效率和低成本的生產(chǎn)，是工業(yè)4.0的目標(biāo)。經(jīng)歷過疫情后，我們發(fā)現(xiàn)國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)，對工廠的轉(zhuǎn)型需求更加強烈。然而，打造一個智慧型工廠，對智能傳感器的重視程度被提到一個新的高度。
智能工廠對傳感器的應(yīng)用
從橫向?qū)Ρ葌鹘y(tǒng)的制造工廠，智能工廠的特點有設(shè)備的互聯(lián)，工業(yè)軟件的廣泛應(yīng)用，柔性自動化，生產(chǎn)環(huán)境的友好，和實時洞察，生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)、物流環(huán)節(jié)。從縱向來看，就是大數(shù)據(jù)的充分利用。智能工廠的內(nèi)部環(huán)節(jié)中，可分為生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)、物流環(huán)節(jié)和服務(wù)環(huán)節(jié)。
生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，首先我們需要柔性的產(chǎn)線，透明的生產(chǎn)，綜合的追溯功能等；其次，生產(chǎn)過程中，人與大量的機器協(xié)作，我們需要保證人機協(xié)作的安全性；再次，產(chǎn)品質(zhì)量如何持續(xù)優(yōu)化和提高，是高效生產(chǎn)的技術(shù)和前提。物流倉儲和服務(wù)環(huán)節(jié)，場內(nèi)外物流運輸系統(tǒng)，以及物流裝備的應(yīng)用等各個環(huán)節(jié)，需要大量的傳感器，通過數(shù)據(jù)采集、感知來完成，包括服務(wù)環(huán)節(jié)的遠程維護，從最初的概念，如今也變成一個新的業(yè)務(wù)模式。綜合來看，智能工廠不僅是對傳感器的大規(guī)模應(yīng)用，而且對傳感器的智能性需求更高。
什么是智能傳感器？
以電子制造的自動化設(shè)備為例，光電開關(guān)的作用在于檢測PC板的信號。而柔性化產(chǎn)線中，對傳感器的功能，就要更為復(fù)雜些。那么如何使傳感器滿足柔性的生產(chǎn)線？那就是可見、可控的傳感器，在自動化系統(tǒng)中有個身份的標(biāo)識，比如對溫度、頻率等工作狀態(tài)，以及整個系統(tǒng)有所了解。實際上，智能傳感器跟整個生產(chǎn)系統(tǒng)，是雙向交流的通訊。由此可看到，光電開關(guān)的智能傳感器接受的信號，不僅僅是開關(guān)量的信號，還有數(shù)量、位置、環(huán)境等。
因此，對于智能傳感器的定義。首先是自我診斷功能，即為“預(yù)防性系統(tǒng)”提供高等級的“預(yù)維護”，其次更加智能的檢測性能，以及適應(yīng)更復(fù)雜的工況和柔性化定制生產(chǎn)系統(tǒng)，再次是通過IO-LINK的雙向數(shù)據(jù)通信；最后，更多的集成傳感器內(nèi)部的智能功能，使整個系統(tǒng)的成本降低，運行效率提高。
智能工廠很鮮明的特點，一方面自動化水平提升，另一方面是數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通。那么對于未來的智能傳感器，需要將工廠的數(shù)據(jù)信息化，實現(xiàn)互聯(lián)、可編程的生態(tài)系統(tǒng)，從而對工廠內(nèi)部各個環(huán)節(jié)進行檢測、識別、測量、保護、集成等。
