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“十四五”發(fā)展形勢
當前和今后一個時期，我國發(fā)展處于重要戰(zhàn)略機遇期，但機遇與挑戰(zhàn)都有新的發(fā)展變化。紡織行業(yè)作為國民經濟和社會發(fā)展的支柱產業(yè)，同時面臨著適應世界百年未有之大變局的考驗和構建“雙循環(huán)”新發(fā)展格局的要求，發(fā)展形勢日趨復雜，不穩(wěn)定性不確定性因素增強，發(fā)展機遇也依然存在。
1.國際供應鏈格局深刻調整。
2.暢通國內大循環(huán)構筑產業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略基點。
3.新一輪科技革命帶來發(fā)展機遇。
4.綠色發(fā)展成為全球產業(yè)發(fā)展的剛性要求。
5.數(shù)字經濟開創(chuàng)新增長點。
“十四五”發(fā)展重點任務
強化科技創(chuàng)新戰(zhàn)略支撐能力
加強關鍵技術突破。深入實施創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略，打造紡織行業(yè)原創(chuàng)技術策源地。重點圍繞纖維新材料、紡織綠色制造、先進紡織制品、紡織智能制造與裝備等四個領域開展技術裝備研發(fā)創(chuàng)新，補齊產業(yè)鏈短板技術，實現(xiàn)產業(yè)鏈安全和自主可控，強化行業(yè)關鍵技術優(yōu)勢，注重原始創(chuàng)新，加大基礎研究投入，帶動全產業(yè)鏈先進制造、智能制造、綠色制造能力逐步達到國際先進水平。
動脈紡織生產管理系統(tǒng)
動脈智能紡織MES助力企業(yè)完成紡織智能制造升級，提高企業(yè)智能化水平，實現(xiàn)降本增效。
架構設計
1.移動端應用
2.跟蹤追溯系統(tǒng)
3.在線采集執(zhí)行
4.生產實時看板
5.過程管理與控制
解決紡織業(yè)在生產過程中設備監(jiān)控運維、生產過程監(jiān)管、產品質量追溯控制的痛點，打造信息化和自動化企業(yè)，提高生產效率，幫助企業(yè)完成從制造到智造的轉變。
功能設計
車間調度
生產排產
產量歸集
車間盤存
工資核算
統(tǒng)計分析
設備管理
能耗管理
一、加裝數(shù)據采集模塊，實現(xiàn)遠程實時監(jiān)控，接入機臺設備，監(jiān)測日常狀態(tài)，采集、分析、管理紡織生產過程中數(shù)據。實現(xiàn)能耗可視化分析、精細化管理，將能耗信息數(shù)據、生產信息數(shù)據、財務信息數(shù)據共享，實現(xiàn)對生產過程中訂單能耗成本、工序能耗成本、班組能耗成本的全方位考核。
二、通過多維度統(tǒng)計表格或圖形化數(shù)據展現(xiàn)，對車間的人員操作情況、機臺運轉情況、產品生產情況做到實時了解與跟蹤，及時發(fā)現(xiàn)問題并處理。數(shù)據無需人工統(tǒng)計，系統(tǒng)自動生成各類生產報表，擺脫手工賬，生產更精準，統(tǒng)計更高效。
三、多終端數(shù)據展示，整合機臺、產量、訂單、員工等生產數(shù)據，為客戶提供最直觀的綜合性數(shù)據，運營層領導可以在移動端和電腦端，實時了解公司生產信息和相關預警信息，為日常業(yè)務安排做好數(shù)據依據。
四、MES系統(tǒng)下發(fā)生產計劃，實現(xiàn)無紙化生產，降低生產流轉環(huán)節(jié)紙質單據傳遞，提高倉儲物流環(huán)節(jié)周轉效率，實現(xiàn)產品貨物精準定位管控，保證生產的連續(xù)性、完整性。節(jié)省落紗時間，增加有效產量，降低生產能耗，縮減生產成本，系統(tǒng)自動盤存，提高盤存的速度和準確率。
