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MES系統(tǒng)可以為公司領(lǐng)導(dǎo)層，按照統(tǒng)一的數(shù)據(jù)口徑，自動出具報(bào)表，并且這些報(bào)表可以實(shí)時(shí)推送領(lǐng)導(dǎo)桌面。由于這些數(shù)據(jù)是由系統(tǒng)自動產(chǎn)生的，就可以有效減少目前由手工匯集各分廠報(bào)表所造成的不便。
MES平臺是一個(gè)開放的平臺，它能夠很好的集成物流系統(tǒng)、能源系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、電子商務(wù)系統(tǒng)，也能夠結(jié)合能源系統(tǒng)給出生產(chǎn)成本數(shù)據(jù)，支持更高級別報(bào)表的開發(fā)。制造業(yè)企業(yè)都需要這樣一套系統(tǒng)來達(dá)到生產(chǎn)管控。
機(jī)械制造行業(yè)屬于典型的離散型制造行業(yè)，具有十分鮮明的特點(diǎn)?！岸嗥贩N、小批量”的生產(chǎn)方式，產(chǎn)品種類復(fù)雜；生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)緊急訂單、設(shè)備故障等突發(fā)狀況，生產(chǎn)計(jì)劃變化頻繁；生產(chǎn)過程工藝復(fù)雜，生產(chǎn)過程受很多不確定因素影響，過程控制困難，單純依靠傳統(tǒng)的人工管理方式，無法實(shí)現(xiàn)對整個(gè)生產(chǎn)過程的協(xié)調(diào)控制的。在機(jī)械MES系統(tǒng)建設(shè)中，針對這些特點(diǎn)，設(shè)計(jì)開發(fā)針對性的功能模塊，物聯(lián)網(wǎng)硬件接入設(shè)備，監(jiān)測相關(guān)數(shù)據(jù)，并進(jìn)行科學(xué)分析預(yù)警，解決以上問題，實(shí)現(xiàn)機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)管理信息化。
動脈MES系統(tǒng)技術(shù)管理與生產(chǎn)管理，同步SAP生產(chǎn)計(jì)劃，在生產(chǎn)計(jì)劃的工序上根據(jù)考勤信息安排排班計(jì)劃，實(shí)時(shí)監(jiān)測生產(chǎn)情況，系統(tǒng)科學(xué)排產(chǎn)，提高生產(chǎn)率10%-15%。全程質(zhì)量控制和跟蹤，記錄完整的質(zhì)量數(shù)據(jù)，跟蹤質(zhì)量變化，通過歷史數(shù)據(jù)分析對可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題進(jìn)行預(yù)警，產(chǎn)品質(zhì)量提高5-10%。設(shè)備統(tǒng)計(jì)分析提供設(shè)備模塊相關(guān)統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表。統(tǒng)計(jì)分析包括：設(shè)備停機(jī)統(tǒng)計(jì)和設(shè)備利用率統(tǒng)計(jì)，實(shí)時(shí)監(jiān)測設(shè)備情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題。
